实行精益生产需要注意什么

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，终达到包括市场供销在内的生产的各方面结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。
一统教育咨询的老师在这里列出了几个在实施精益生产中需要注意的问题。
一、管理决策以长期理念为基础，即使因此而牺牲短期利益
实施精益生产也一样，要有一个长期发展战略规划。因为精益生产不可能一蹴而就。日本丰田汽车实行精益生产也是经过了长期的艰苦探索。从提出了准时制的理念到成为一种先进的生产模式，丰田人经过20多年的努力，一步一步地达到精益生产的模式。因此，在利用精益生产辅导公司时，不要急功近利，要有长远打算。
二、建立无间断的操作流程，以使问题浮现
所谓无间断的操作流程，就是连续流生产。根据单件产品生产的消费节拍、用户订购产品的速度来安排生产流程，及时满足消费者的需求。在确定生产节拍后，要分析流程图，确认哪些流程有附加价值，哪些流程无附加价值，以减少无附加价值的流程，以提高过程绩效。
三、实行拉式生产制度，以避免生产过剩
所谓拉式生产制度是以客户需求为驱动的生产制度。即以客户订单量为依据，确定生产计划和日程安排。实现拉式生产制度的基本方式就是看板管理。“看板”是工厂和供应商与拥护的节拍保持同步的一种有效方法。
四、使工作负荷水准稳定（生产均衡化）
为使工作负荷水准稳定，要进行线平衡分析，尽量使各工序平衡和单件产品生产的时间相匹配。
五、及时解决问题，品质意思贯穿始终
将品质意识灌输到每一个人员的心中，开展TQC活动，采纳合理化建议；利用PDCA循环，持续改善过程品质。
六、实行标准化
做好标准化工作，持续改进过程品质；做好程序标准化，提高工作效率和流程效率。
七、运用目视管理，使问题无处隐藏
通过5S制度的建立，使办公室和工厂一尘不染，机器上无灰尘、油污，无碎片和杂物，无碎片或者脏物，建立一流清新的工作环境，营造积极向上的公司氛围。目视管理使物品标识清晰，看板管理使现场一目了然。
一统计教育咨询在此提醒正有计划实行精益生产或已在实行精益生产的企业，精益生产的运用不是固定死板的，一定要结合公司的实际情况来制定具体的实施方案，盲目的实行只会适得其反