ERP系统降低企业成本的核心

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  ERP系统能够安全可靠的运行，充分发挥其提高工作效率的重要作用。现在许多企业都在为自己的公司计划一个成功ERP系统来降低企业的成本。那么ERP系统是如何降低企业成本的呢?下面就让专业人员为您解说：
1、减少库存数量.降低库存管理费用
企业维持一定量的库存主要基于以下原因：一是为应付变化莫测的市场需求，企业不得不保持一定库存产品;二是由于企业对原料市场把握不准，为了防止生产的中断而维持一定的原材料库存。由此可见，产生库存的根本原因是信息不畅。借助以信息技术为基础的ERP系统可以改变个别企业决簧中信息不确切和不及时问题。ERP系统可以及时将市场需求信息传递给企业进行生产决策，同时企业的生产信息可以马上传递给供应商，从而适时补充供给，实现零库存管理。
2、降低采购成本
传统的采购是一个程序繁琐的过程，而ERP系统通过业务处理流程规范化大大简化了采购程序。企业借助它可以加强自身与主要供应商之间的协作，将采购和制造过程有机地结合起来，形成一体化的信息传递和处理系统。ERP中的采购管理系统通过建立和维护采购订单方式，采用集中、统筹、系统的采购办法来实现采购合同跟踪、安排供应商交货进度和评价采购活动绩效等需求目标，从而提高采购活动的效率，降低采购成奉，节约支出。例如，中国四联集团通过系统实施前后对比发现.采购成本比2000年下降了2%，库存资金也下降了，而且是在产量增长的情况下下降的，加快了整个资金周转。同样，北京城建集团在成功实施了ERP项目以后，全公司材料的采购成本也降低了20%，见到了明显的经济效益。
3、减少生产管理人员
ERP通过业务流程重组，建立了生产管理的新体系，优化了人力资源管理，合理配置了人力资源。它把生产管理人员从繁琐的、不增值的作业中解脱出来，使他们能专注于更重要的、增值的任务，提高了工作效率，使生产管理人员大大减少，节约了人力成本，提高了经济效益。据湖南浦沅工程机械集团总经理殷正富介绍，该企业以前的生产管理部门有30多人，一年的技术清单装满两大柜，统计台账几十本，在组织生产时.还无法满足单个用户的特殊订货需要。实施ERP后，生产管理人员减少到七八人，没有一份纸面的生产技术清单，也没有一份纸面台账，而且公司主导产品汽车起重机生产周期已由35个月缩短为I.5—2.5个月。
4、缩短生产周期.提高生产效率
一个产品的生产是许多企业相互协作的成果，因此产品的设计开发和生产销售可能涉及许多关联的企业。通过ERP系统可以改变企业过去信息封闭的分阶段合作方式为信息共享的协同工作，从而大限度减少了因信息封闭而出现等待的时间，从而缩短了生产周期。由于每一项产品的生产成本都涉及到固定成本的支出，固定成本并不随着生产数量的变化而变化，而足与产品的生产周期有关。ERP缩短了产品的生产周期，从而也就降低了企业的生产成本。
5、降低企业的信息成本
信息加工和传递的成本称为信息成本，产生信息成本的主要因素是交易活动中的信息不对称，即交易的一方掌握了更多的信息，而另一方要想获得此信息要花费一定的代价。过去，企业需要投人大量的人力和物力来获取信息，这种被动式获得的信息不仅数量有限而且质量和时效性都较差。在实施ERP系统后，由于ERP的核心思想就是体现了供需链、精益生产和敏捷制造的思想，即企业将涉及产品或服务提供的上、下游产业都纳人管理范围，与之发展和建立良好的合作关系。这样，企业和供应商之间不再仅仅代表利益双方，更多的是利益的统一体，实现了数据库、技术、信息和资源共享。促进了信息的双向、快速流动。他们通过运用信息共享、技术扩散、资源优化配置和有效的价值链激励机制等方法不仅节约了信息成本。而且实现经营一体化。形成联合力量。赢得竞争优势。