气体调压阀的阀套受损及修复

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气体调压阀的阀套呈圆柱形，中心空心，外型类似活塞类移动部件，在阀笼内通过密封装置轴向运动，阀套轴心与阀轴通过螺纹相连，电机驱动阀轴旋转，阀轴的另一端在阀套中心的螺纹内旋转，由于阀套在阀笼内通过导向键进行动配合，阀套无法作圆周旋转运动，只能做轴向运动，进行开关。当阀门开度小，且管道内有金属异物或焊渣时，导致划伤阀套，阀套的端部外圆极易划伤，留下划痕，当阀门全关时，无法实现阀套端部与阀座密封圈有效的密封，导致内漏，通过对此类调压阀的解体，发现阀套端部划伤有0.1—2mm宽度及深度不等的无数划痕，有的导致阀套端部密封外圆变形，甚至变秃。

对于气体调压阀的阀套密封面细微的划痕，可简单地用砂纸磨一磨，然后回装即可，但对于划痕较深较宽或磨损变形严重的阀套，需要进行再加工修复，否则安装后仍然阀门内漏。修复的宗旨是恢复原阀套密封面的几何尺寸。通过实践探讨修复的方法，目前可行的方法是：热喷涂工艺，将加工件清理干净加热到工艺需要的温度，用相融的合金粉附着在加工件表面，然后进行机械加工，恢复原工件几何尺寸。

对于划伤大磨损严重的阀套需采用热焊接，可以采用氩弧焊方式，此焊接方法较精细，焊接前，需要确定焊件采用何种类型的焊条是关键，前提条件是焊条与焊件必须材质相溶，这就需要确定焊件的材质，若能准确的确定焊件的材质为，但进口部件厂方因保守商业秘密，一般不告知材质具体构成，这就需要通过一定的工艺手段判断材质，通过摸索，可以采用砂轮研磨焊件产生火花的方式进行判别，不同类型的金属或合金用砂轮研磨时产生的火花有的分散程度大，有的分散程度小，产生的火花类型也有区别，有的火花产生二级分叉，有的火花产生三级分叉，通过区别对比，判断调气体调压阀的压阀阀套为碳钢类材质，因此选用了碳钢焊条。焊件焊接前，需先测量焊件的原始尺寸进行绘图，再用车床对需焊接部位进行切削，深度为约1--2 mm，宽度为约20-25mm的圆周带状，然后进行堆焊， 堆焊的高度要高于原工件，焊接完成自然冷却后，再根据原绘图尺寸，进行机加工，后磨光滑，达到光洁度要求，恢复原工件尺寸。有的小口径气体调压阀的阀套表面镀一层陶瓷，其作用是为防止金属表面锈蚀，增加表面硬度和光滑度，在进行焊接时，由于高温，会使陶瓷表面受损，在焊接时，预留出约5mm宽的带状圆周间隙。此带状沟槽待用陶瓷修复。原文资料来源地址：http://www.s***.cn/news/detail.asp?id=315