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市场上的密封条产品各式各样，那么如何鉴别劣质PVC密封条和高级硅橡胶密封条呢？1、用鼻子闻一下是否有异味，一般的PVC密封条会有很刺鼻的气味，正常的硅橡胶材质的密封条几乎没有味道。2、同时把PVC密封条和硅橡胶密封条，在高温下放置一段时间（放在屋顶或者阳光充足的地方），PVC密封条短时间会变的很软，密封条的表面的油脂析出，沾染尘土，且发黄（有油很容易吸土）渗油，沾手脏手。硅橡胶密封条物理性能则无变化，家庭用的高压锅密封圈就是硅橡胶的，就是利用了硅橡胶的耐高温和环保性能，硅橡胶在200℃工作环境下，物理性能无明显变化。3、同时把PVC密封条和硅橡胶密封条放在冰箱冷冻室，放置几个小时，PVC密封条会变得手感很僵硬，易折断，硅橡胶密封条物理性能无变化。、错位硅胶制品错位是模具问题，首先要检查模具：1、定 位锥松动，合模不准确。2、模具本身不合理。十一、脏污硅橡胶制品上有杂点的原因有以下几点：1、胶料脏，炼胶时应注意清洁环境。2、成型台面及周边环境不清洁。3、对于某些产品可对模具进行电镀或喷砂。4、模具表面小面积脏可适当用甲笨或酒精擦洗。5、模具生产一定时间要用洗模剂洗模。十二、裂烂>硅橡胶制品爆水口有以下几个原因：1、模温过高。2、脱模剂喷洒过多。3、出模方式不正确。4、合模线裂烂可提高机器压力。5、模具上有模痕，应及时。6、过硫。7、模具结构不合理看完以上12点，我们要知道，硅胶制品厂对于产品出现不良的情况，我们要及时的、仔细查找原因，注重细节，从而减少公司的损失。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。5、模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备（主要视模具师的操作经验而定）6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量好是内少外多。涂刷时待层（内层）干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷、二层后好加如模具布，这样可大大提高模具使用寿命（但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废）7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。