充电桩在使用过程中的要求有哪些?
1.电缆环境使用要求
自然环境:充电汽车电缆长期暴露在室外,会遇到日光照射、潮湿、冷冻等,因此需要电缆具备抗UV、耐低温性等。中国地域广,需要满足不同地域条件使用要求。
人为环境:充电过程中难免会出现拖拽、扭曲、弯曲、拉伸等现象,极易造成机械损伤,因此需减少曲饶应力,增加电缆的柔软性。在使用过程中也可能会造成酸碱液体的腐蚀,因此需要具备优良的耐化性。
2.功能使用要求
电动汽车充电时除了充电还需要通讯,必要时需要自动控制。
3.安全性要求
电动汽车充电过程时间较短,电流强度大,使用频率高,保证良好的绝缘性同时还要求材料具有一定的耐高温、耐老化性能,并且在燃烧时具有无卤阻燃和低烟密度。
护套材质TPU与其他材质的性能对比
电缆护套指的是电缆的外层,也就是外被。起到隔离内部绝缘层等与外界的作用,防止绝缘受潮,使内部不受机械伤害等。因此,电缆在使用过程中对护套材料有严格的要求。
TPU(热塑性聚氨酯弹性体)是一种比较特殊的弹性体,硬度范围很宽,并且在高硬度下仍可保持良好的弹性和韧性;另外,TPU比重低,只有1.0~1.2g/cm3,同重量材料制备更多产品,更经济。
充电桩电缆TPU护套一般指的是聚醚型TPU,因聚醚型TPU的强度、耐水解性及低温性能会更优越一些。
1.在机械性能上,聚醚型TPU的拉伸强度远远优于其它护套材料,在25Mpa以上;伸长率也是在500%以上,具有良好的承载能力、抗冲击性和减震性能;
2.在温度性能上,TPU耐低温性更为优越,可以达到-50℃,完全可以满足在北方严寒的环境;
3.大于80kN/m的抗撕裂强度可以有效防止护套层开裂;
4.TPU护套具备无卤阻燃的特性,对环境不会造成污染。
5.TPU在耐曲绕性、耐磨、耐油、耐水解及耐候性方面也是极为优越;
综上,从不同护套层材质性能方面的数据对比来看,聚醚型TPU作为充电电缆护套层材质,的确具有很大的优势。
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