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花都工业管道安装哪家好

更新时间:2019-04-15 17:32:48 浏览次数:96次
区域: 广州 > 花都 > 旧区
  一、卷管制作
  1.卷管同一筒节两纵焊缝间距不应小于200mm;
  2.卷管组对时,相邻筒节两纵焊缝间距应大于100mm;
  3.有加固环、板的卷管,加固环、板的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开,其间距不应小于100mm,加固环、板距卷管的环焊缝不应小于50mm;
  4.卷管端面与中心线的垂直允许偏差不得大于管子外径的1%,且不得大于3mm,每米直管的平直度偏差不得大于1mm。
  5.对有严重伤痕的部位应进行补焊修磨,修磨处的的壁厚不得小于设计壁厚。
  二、弯管制作
  1.弯管弯曲半径无设计文件规定时,高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍,其他管子的弯,半径宜大于管子外径的3.5倍。
  2.弯管制作不得有裂纹、过烧、分层等缺陷。
  3.弯管内侧褶皱高度不大于管子外径的3%,波浪间距不小于褶皱高度的12倍。
  4.承受内压的弯管,其圆度不大于8%;承受外压的弯管,其圆度不大于3%。
  5.弯管制作后的小厚度不得小于直管的设计壁厚。
  6.GC1级管道和C类流体管道中,输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后,应进行表面无损检测,合格标准不应低于国家现行标准规定的Ⅰ级;缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90%,且不得小于设计厚度。
  三、管道安装前的检验
  工业管道安装前的检验包括:管道元件及材料的检验和阀门检验。
  (一)管道元件及材料的检验
  1.管道元件和材料应具有制造厂的产品质量证明文件,并符合现行国家标准和设计文件的规定。管道组成件的产品质量证明文件包括产品合格证和质量证明书。质量证明文件应盖有制造单位质量检验章。实行监督检验的管道元件,还应提供特种设备检验检测机构出具的监督检验证书。
  2.管道元件和材料使用前应核对其材质、规格、型号、数量和标识,进行外观质量和几何尺寸的检查验收,标识应清晰完整,能够追溯到产品的质量证明文件。
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