HumiSeal和线路板之间的胶粘中内应力的产生有

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HumiSeal在胶粘剂固化过程中，由于溶剂的挥发、聚合物作用或物理结构变化，而使其体积减小；胶粘剂与被粘物间相互粘结作用的结果是胶层厚度紧缩，这是在其中产生平行于表面的收缩应力的原因，它会在被粘物胶层中延伸，这种导致胶层尺寸收缩的应力迅速增长是从聚合物失去流动性开始的。
HumiSeal产生内应力的原因是基于胶粘剂与被粘物的线性热膨胀系数的差异造成的热应力，它在胶粘接触面的加热或冷却时发生，在胶粘接头中产生内应力的机理与涂料中情况一般是相同的，但前者系两个固体表面间的应力实际上要大得多。
由于HumiSeal在固化过程中存在较大的收缩和发热，因此其产生的内部应力较大；而聚氨酯应力则非常少，并使用表面活性剂，通过及时分离形成的线性和交联聚合物来控制、化解和降低胶粘接触面中内应力，HumiSeal能够经得起严格的测试和时间的考验。
HumiSeal树脂本身的质量和制作工艺。通过我们对其品牌三防测试失败个案进行总结分析，其树脂的强度、柔韧性是欠缺的，时间久容易发黄，耐紫外线强度低，这是在树脂原料选择和品质控制欠缺而造成的。另外，制作工艺、固化体系也很重要。
我们为什么要用聚氨酯HumiSeal？HumiSeal是目前行内用的普遍线路板保护漆，在一般的应用场合性能尚可，价格也相对便宜。然而，在我们十余年制造和营销过程中，通过和客户面对面交谈、电话和邮件等不同的交流方式中碰到了HumiSeal林林总总的问题，归类如下：
1．抗紫外线照射能力较差，粘接力吸附力不够，导致膜层易于脱落。
2．抗溶剂性能较弱，不能在具有化学环境里长期使用。
3．电学性能欠缺，通过不了严格的检测。
4．漆层内部应力大，使用不久后线路板三防能力严重下降，使用寿命较短。
实际上，HumiSeal所欠缺的性能正是聚氨酯HumiSeal所擅长，特别在粘接力、应力方面，
聚氨酯三防漆配方中添加了特别的添加剂，防潮、防盐雾、防霉菌作用显著，吸附力非常高，应力低，耐高低温变极好。
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