汕头工厂节电代理

　　汕头工厂节电代理智联，无论您是经营小型工厂还是大型企业，在可预见的未来，持续不断地降低能源成本和提高可持续性都是优先考虑的，您可以通过管理来降低成本。

　　智联每月分析80亿个数据点并进行计数，为工厂提供设备级能源管理解决方案。无线传感器直接夹在电路线上，实时捕获设备级数据并在分析平台中处理数据。据估计，该技术的洞察力有助于为工厂节省20%的成本，使运营商能够了解如何提高、设备如何运行以及如何改进整体运营。

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　　【政策好】响应“十三五”节能减排规划根据国家政策推行节能低碳环保电力调度产品，大势所趋。

　　【新模式】用互联网科技改造工业用电大数据分析监控+物联网科技全面提升工业用电效率，为企业高节约20%用电成本。

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　　空气压缩机是利用电动机对压缩室内的气体进行压缩，使压缩气体具有一定压力的设备。空气压缩机作为基础工业设备，广泛应用于驱动各种气动机械、气动工具、冶金、机械制造、采矿、电力、纺织、石化、纺织等行业有着广泛的应用，是许多工艺流程中的关键设备。

　　下面介绍空气压缩机节电设备的原理：

　　（1）主机节能：选用稳定的两级压缩主机，可以从根本上提高机组的运行效率。

　　（2）提高传动效率，空压机的使用，耦合传动带、皮带，虽然具有传动平稳的优点，但通常采取并联扎根的方式，可能会造成皮带负载不均匀，降低传动效率，耦合使用一段时间后，会发生弹性变形。RS也会降低传输效率。

　　（3）降低摩擦功耗：定期检查润滑油的质量，及时更换润滑性能好、油粘度低的润滑油。

　　（4）降低压力损失：气路系统由空气过滤器、进气阀、管路、配油和冷却器等组成，根据性能，应尽量降低流动阻力和压力损失。如选用压力损失小的空气过滤器和油芯，定期清洗冷却器和管路，选用直径大、压力损失小的进气阀。

　　（5）提高换热性能：空压机压缩气体等温、绝热、变压三种，理论上等温压缩能耗小。特殊的两级压缩级间喷油系统，使空气压缩过程趋于等温压缩，提高了主机效率。

　　（6）变频调速节能：常规空压机在卸荷状态下的能耗可达到满负荷能耗的40%，卸荷状态的空压机不产生压缩空气，浪费严重。通过变频调节，电机输出功率可根据设备的气体状况自动调节，明显了卸荷情况，节约了能源。

　　（7）管道节能：尽量缩短管道长度，减少管道弯头数量，定期对管道进行严密性试验检查。在空压站机房选择与空压机相连的主管尺寸时，保证管道的流量在6米/秒以内，离开空压站后，应选择主管道尺寸，压缩空气流速小于9米/秒，气点支管尺寸应为LD不超过15米/秒的压缩空气流量。

　　（8）处理后的节能：在满足性能要求的前提下，选用压力损失小的过滤器和干燥机。从节能角度出发，采用无气损低压干燥机，可将机器的压降控制在0.3bar以内。