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气保焊可能经常会遇到这样的问题，下面我们来罗列一下：

    不同行业、标准对咬边的要求是不一样，举例以下两种
一、GB/T 19418-2003 钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南
基本要求:焊道与母材应平滑过渡。
缺陷质量分级限值
中等:缺陷深度不大于1.0mm
严格:缺陷深度不大于0.5mm
一般:缺陷深度不大于1.5mm

二、GB 150-2011《压力容器》7.3.4条款:
下列容器的焊缝表面不得有咬边:
1)有应力腐蚀的容器;
2)低温容器;
3)焊接接头系数φ取为1的容器(用无缝钢管制造的容器除外)
其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%。
4)用标准抗拉强度下限值Rm≥540MPa的低合金钢材制造的容器;
5)Cr-Mo低合金钢材制造的容器;
6)不锈钢材制造的容器;
7)承载循环载荷的容器;

原因分析

1）焊枪角度不当，没有控制焊枪的角度造成焊前角度过于倾斜等；
2）焊丝送进速度不合适，焊丝送丝速度过慢，造成焊缝金属补进不足，造成的咬的缺陷。

3）焊接电流过大；
4）焊接电弧过长，没有进行短弧焊接；

防治措施

（1）掌握必要的运枪方法和技巧；

（2）焊丝送进速度与所选焊接电流参数协调；
（3）注意焊缝边缘与母材熔化结合时的焊枪角度。

（4）根据焊接项目、位置，焊接规范的要求，选择合适的电流参数；
（5）控制电弧长度，尽量使用短弧焊接；

治理措施

（1）加强质量标准的学习，提高焊工质量意识；
（2）加强练习，提高防止咬边缺陷的操作技能。
（3）对检查中发现的焊缝咬边，进行打磨清理、补焊，使之符合验收标准要求；

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