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焊接注意事项
一、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。微信公众号:微焊工，保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。
三、焊丝选用的要点
焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。
焊点扭曲
焊接后点焊面与板材扭曲超过25，扭曲的焊点容易发生脱焊、虚焊等问题。
主要原因是上下电极未对正，点极端部在通电时滑移，电极端部整形不良，工件与电极不垂直。
焊点扭曲的解决方法：
检查上下电极是否对中、焊接时将焊枪摆正，使焊枪与零件垂直在焊接，将电极端面秀平整。焊穿
焊接后焊接区域穿孔，零件被烧穿，其原因是电极端面太小、电流及时间太过、零件之间有间隙
解决方法：
调整参数、修磨电极头，增加预压时间。
