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焊接质料
高碳钢焊接一样平常不要求接头与母材等强度。焊条电弧焊时一样平常选用去硫才能强、熔敷金属扩散氢含量低、韧性较好的低氢型焊条。在要求焊缝金属与母材等强度时，应选用相应级别的低氢型焊条；在不要求焊缝金属与母材等强度时，应选用强度级别低于母材的低氢型焊条，切记不能选择强度级别比母材高的焊条。若是焊接时母材不容许预热，为了防止热影响区冷裂纹，可选用奥氏体不锈钢焊条，以获得塑性好、抗裂纹才能强的奥氏体构造。
预热
接纳构造钢焊条焊接时，焊前必需预热，预热温度节制在250℃～350℃。
层间措置
多层多道焊时，道焊接纳小直径焊条，小电流焊接。一样平常将工件置于半立焊或使用焊条横向摆动，以使整个母材热影响区都在短时辰内受热，以获得预热和保温了局。
坡口制备
为了限定焊缝金属中碳的质量分数，应减少熔合比，所以焊接时一样平常接纳U型或V型坡口，并注意将坡口及坡口两侧20mm规模内的油污、铁锈等措置清洁。
顶流焊接法：有些泄漏是因为腐蚀、磨损减薄而造成，此时不要直接对泄漏处焊接，否则容易造成越焊漏洞越大。应在泄漏处的旁边或下边合适的位置点焊，这些地方没有泄漏，先建立起一个熔池，然后像燕子衔泥垒窝一样，一点一点向泄漏处围焊，逐渐缩小泄漏处的面积，后再用小直径的电焊条合适的焊接电流封焊泄漏处
1、检验检测鉴别缺陷的方法
一般使用的表面探伤只能指定有无缺陷,要能确定缺陷产生的真正原因还需要用下列方
2、被检部位表面试样制备
1.复型材料可用1～2mm厚的有机玻璃片,也可用醋酸纤维或硝酸纤维薄膜(AC纸)。有机溶剂可用氯仿、丙酮、醋酸乙脂等。
2.先将薄膜按所需大小截成小块。操作时,在已制备好的试样表面上滴加适量的有机溶剂,并迅速覆盖有机玻璃片或薄膜,用手指或胶皮轻轻压紧,使其间的气泡逸出。待其充分干燥后,即可取下,进行观察、拍照。
3.为了增加组织衬度,被检表面浸蚀可略深一些,或在有机溶剂中加入适量着色剂。
4、法进行检验:
复型金相法:复型金相法常用于现场的非破坏检验。当工件处于振动或部位窄小时,可用复型金相法。制取的复型易长期保存,且能在试验室用显微镜进行观察分析和拍照。用大工件金相检查仪与复型金相法配合使用效果更好。
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